وہ کون سے عوامل ہیں جو سوت کی طاقت کو متاثر کرتے ہیں۔
ایک پیغام چھوڑیں۔
1. خام مال کی خصوصیات: جیسے لمبائی، نفاست، بریکنگ لینتھ، پختگی، مختصر فائبر مواد وغیرہ، فائبر کی لمبائی لمبی ہے، یکسانیت اچھی ہے، فائبر کی خوبصورتی ٹھیک ہے، فی یونٹ سیکشن میں ریشوں کی تعداد اتنی ہی زیادہ ہوگی ، گھماؤ کی کارکردگی جتنی زیادہ ہوگی، سوت اتنا ہی مضبوط ہوگا۔ طاقت جتنی زیادہ ہوگی، ناہمواری اتنی ہی کم ہوگی۔ جتنی بڑی باریک ناہمواری ہوگی، سوت کی طاقت اتنی ہی کم ہوگی۔
2. فائبر کی خصوصیات پر کتائی کے عمل کا اثر۔ یارن کی مضبوطی پر پہلے سے گھماؤ کے عمل کا اثر صفائی اور کارڈنگ کے عمل کو کھولنے اور نجاست کو ہٹانے کے پیرامیٹرز کو معقول طور پر منتخب کرنا چاہیے۔ کافی کھلنے اور کارڈنگ کی بنیاد کے تحت، ضرورت سے زیادہ فائبر کو پہنچنے والے نقصان سے گریز کیا جانا چاہیے، اور چھوٹے ڈھیروں اور نجاستوں کو حتی الامکان خارج کیا جانا چاہیے۔
ڈرافٹنگ کے عمل اور ڈرافٹنگ فارم کو مناسب طریقے سے ترتیب دیا جانا چاہیے تاکہ ڈرافٹنگ کے عمل کے دوران ریشوں کے کنٹرول کو یقینی بنایا جا سکے، ریشوں کی سیدھی اور ہم آہنگی کو بہتر بنایا جا سکے، روونگ کے درجہ حرارت اور نمی کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکے۔ فائبر تناؤ کے غائب ہونے کی وجہ سے یقینی کھینچنے کی سہولت فراہم کریں۔ سیدھا، تنگ ڈرافٹنگ گیج فائبر کی نقل و حرکت کو مستحکم کرتا ہے اور اچھی یکسانیت اور ساخت کے ساتھ روونگ پیدا کرتا ہے۔
خام مال کی خاصیت کے فرق کی شرح کو کم کریں، پہلے سے-اسپننگ میں خام مال کے یکساں اختلاط کو بہتر بنائیں، کارڈنگ اثر کو بہتر بنائیں، سنگل ریشوں کے درمیان اختلاط میں اضافہ کریں، کومبنگ اور ڈرائنگ کے عمل میں امتزاج کی تعداد میں اضافہ کریں، وغیرہ۔ خام مال کے اجزاء کو سوت میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، تاکہ دھاگے میں ہر ایک فائبر کی مضبوطی کو ڈرائنگ کے عمل کے دوران مکمل طور پر استعمال کیا جائے۔
3. یارننگ کا ڈھانچہ، جیسے ریشوں کی سیدھی اور ہم آہنگی اور سوت میں ان کی ترتیب اور تقسیم: تناؤ کی ڈگری، چوڑائی، جکڑن، ریشے کی ترتیب اور گھما سے پہلے سوت کا سیدھا ہونا وغیرہ۔ طاقت کا ایک خاص اثر ہوتا ہے۔ گھما سے پہلے داڑھی کی ساخت کو بہتر بنانے، تیار سوت کے بالوں کو کم کرنے اور سوت کی مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے کمپیکٹ اسپننگ ایک اچھا طریقہ ہے۔
4. سوت کی یکسانیت: جیسے وزن میں ناہمواری، یکسانیت اور موڑ کی ناہمواری وغیرہ، کاتا ہوا سوت کی یکسانیت کو بنیادی طور پر سامنے والے حصے کے عمل میں اور رگڑ کے میدان کی مناسب تقسیم، فرنٹ ڈرافٹنگ ایریا میں وقفہ کاری اور تیرنے پر اثر انداز ہوتا ہے۔ رقبے کی لمبائی، تہبند کے جبڑوں کا سائز، وغیرہ، تیار سوت کے وزن کی ناہمواری کو 2 فیصد فی 100 میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، گود کی ناہمواری کی شرح 1 فیصد کے اندر ہے، اور کنگھی کی مختصر اسٹیپل کی شرح ہے 8 فیصد کے اندر اندر، جو سوت کے وزن میں ناہمواری کو بہتر بنا سکتا ہے۔ وردی
